上海某污水處理廠污泥處理二期工程，需要實施柔性屋面防水系統的共計2棟，分別是污泥焚燒車間、污泥脫水及接收車間，共計防水投影面積約10000 m2。此項目屋面防水等級為一級，防水主材采用增強型熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材。項目實施過程中，為了增加屋面的美觀度，增強型 TPO防水卷材的顏色選用藍色和灰色兩種，進行拼色設計與施工。屋面防水于 2019 年 11 月 開工，2019 年 12 月竣工驗收。 

2 屋面防水設計

2.1 屋面構造形式

此項目污泥焚燒車間、污泥脫水接收車間的屋面 均采用 TPO 單屋面系統，屋面自上而下構造層次分 別為：1.5 mm 厚 PMT-3030 熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材（定制藍色及灰色兩種顏色），采用機械固定法固 定；80 mm 厚巖棉保溫層，采用 40 mm+40 mm 厚巖 棉雙層錯縫鋪設（巖棉容重 180 kg/m3）；0.3 mm 厚 PE

膜隔汽層；鍍鋅壓型鋼板（根據相關合同制定參數及厚度）以及檁條。此項目采用的 TPO 單屋面系統，是目前國內應用最廣泛的單屋面系統，其屋面構造如圖 1 所示。

2.2 拼色屋面設計

通過項目圖紙和現場實際測量，將污泥焚燒車間、污泥脫水接收車間的屋面劃分為藍色（B）區域和 灰色（G）區域。屋面區域劃分和測量點分布及距離， 如圖 2 所示，區域邊線由分割線、天溝、女兒墻組成。 其中藍色區域細分為 B1~B8 八塊區域，使用1.5 mm厚藍色的 PMT-3030 熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材，卷材尺寸為 2.0 m×20 m，卷材用量約為 136 卷，其中 大面用量約為 118 卷，天溝用量約為 18 卷（藍色區域天溝總長度為 334.3 m，天溝寬度為 500 mm）；灰色區 域細分為 G1~G10 十塊區域，使用 1.5 mm 厚灰色的PMT-3030 熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材，卷材尺寸為 2.0 m×20 m，卷材用量約為 120 卷，其中大面用量約為 108 卷，天溝用量約為 12 卷（灰色區域天溝總長 度為 223.5 m，天溝寬度為 500 mm）。

2.3 風荷載計算 根據相關單位提供的招標文件及圖紙，其項目信 息為：TPO 安裝地點在上海市寶山區；污泥焚燒車間 高度為 25 m，污泥脫水及接收車間高度為 18.60 m；

建筑屋面為坡屋面。通過風荷載計算，并進行屋面系 統抗風揭試驗測試，確定固定件間距，如表 1 所示。 

3 拼色屋面系統施工

3.1 拼色屋面系統施工流程

施工準備→屋面測量劃分→隔汽膜鋪設→巖棉 板鋪設→TPO 卷材鋪設。

3.2 施工準備

3.2.1 施工工具準備 本項目主要用到的施工機具有：

1）卷材施工工具：自動焊接機、手動焊接機、硅酮橡膠輥、電動螺絲刀、剪刀、開刀等。 

2）測量標記工具：皮卷尺、鋼卷材、標記筆、彈線 盒等。

3）基層處理工具：掃帚、平鏟、吹灰器、抹布等。 

4）檢測設備：拉拔儀、焊縫鉤針、防滲膜測漏儀 等。

3.2.2 基層準備 

1）在屋面隔汽膜施工前，對屋面基層進行驗收檢 查，要求：屋面壓型鋼板間的連接應平順、連續，不得 有任何尖銳凸出物，確認屋面壓型鋼板與主體結構的 穩定性，確保能夠承受屋面風荷載的作用，以及屋面 天溝、采光井、設備、穿屋面管件等是否符合防水施工要求。

2）對屋面基層進行清理，清除基層上的碎屑、異物以及油污、灰塵、積水等，保證屋面基層清潔、干燥。

3.3 屋面測量劃分 根據圖2中屋面區域劃分和測量點分布及距離， 用皮卷尺沿屋面女兒墻進行測量，并用標記筆標記測量點；后期待巖棉板鋪設完成后，根據測量點在巖棉 板表面彈出分割線，以確定區域劃分。

3.4 隔汽膜鋪設 在完成基層處理和基層驗收后，開始鋪設 0.3

mm 厚隔汽膜。隔汽膜空鋪在屋面基層表面上，搭接 寬度為 100 mm。在搭接和收口部位、屋面開孔及周邊 部位，隔汽膜采用寬度為 10 mm 的防水密封膠粘帶密封。在屋面女兒墻處，周邊隔汽層沿墻面向上連續 鋪設，高出巖棉層上表面至少 150 mm。隔汽膜鋪設時 要求平整順直，并用重物臨時壓住，以避免風力對施 工造成的影響。

3.5 巖棉板鋪設 隔汽膜鋪設完成后，立即進行巖棉板鋪設。巖棉 板鋪設過程中，避免破壞隔汽膜。巖棉板鋪設時搭接緊密、平整，相鄰兩層巖棉板錯縫搭接（錯縫不小于150 mm），上下兩層板縫禁止貫穿。巖棉板采用機械固定，通過螺釘錨固在壓型鋼板波峰位置，固定螺釘 至少穿透壓型鋼板 20 mm。螺釘緊固過程中，始終確保螺釘與壓型鋼板垂直，且緊固程度應適宜，避免緊 固過足或不足，影響屋面體系的抗風揭能力。當巖棉 板固定件與 TPO 卷材固定件重合時，取消保溫板固 定件，優先保證 TPO 卷材固定件的位置。

3.6 TPO 卷材鋪設 1）巖棉板鋪設完成后，根據區域劃分和彈線，進 行大面卷材預鋪；卷材鋪設平整順直，不得扭曲，長邊 預留 120 mm 搭接寬度，卷材短邊預留 80 mm 搭接。卷材展開后，至少放置 15～30 min，以充分釋放卷材內部應力，避免在焊接時起皺。B1~B8 藍色區域，預鋪藍色的 TPO 卷材；G1~G10 灰色區域，預鋪灰色的TPO 卷材。卷材鋪設順序為：G1→G2→B1→B2→G3→G4→B3→B4→G5→G6→卷材搭接焊接→G7→B5→G8→G9→B6→B7→G10→B8→卷材搭接焊接。施工時采用連續交叉施工方式進行，縮減各工序間的 時間間隔，盡可能減少雨水對巖棉保溫層的損傷。 

2）沿卷材長邊安裝固定件，間距如表 1。安裝時 注意固定件應確保順直，固定墊片內側邊緣距離卷材搭接線為 90 mm，螺釘距離卷材邊緣的距離為30mm，沿卷材預留固定件安裝線安裝，如圖 3 所示。屋 面周邊和角部的固定件應按設計要求進行加密。 

3）為保證卷材焊接質量，每天正式開始焊接前或 氣溫急劇變化后必須進行試焊，在垂直接縫方向和沿 接縫方向分別做剝離實驗。檢查自動焊機的基本設置，按照現場情況調整，以確定最佳的焊接溫度及速 度。焊槍的熱風出口溫度控制在 470~570 ℃之間，焊 接機的速度控制在 2.5~4 m/min。TPO卷材大面采用自動焊機焊接，細部處理采用手動焊槍焊接。先焊長 邊搭接縫，后焊短邊搭接縫，搭接寬度和有效焊接寬 度不得低于國家標準。完成接縫焊接后，立即從接縫 處移開自動熱空氣焊接機噴嘴，避免燒傷卷材，搭接邊處用壓輥壓實。TPO 卷材長邊搭接寬度為120mm，短邊搭接寬度為80mm，短邊搭接接縫間距≥300mm，有效焊縫寬度均為 40 mm。 

4） 細部節點及附加層施工時，選用均質型TPO防水卷材，并選用手動焊槍進行焊接。節點部位應嚴格按照方案設計操作。 

5）焊縫冷卻后，使用專用探針或扁口螺絲刀對所 有焊縫進行檢查。T 型接頭處采用真空測漏罩進行檢 查，確保焊接牢固連續、不出現漏焊現象。若發現焊縫缺陷，及時使用手持焊接機進行修補。 

4 拼色屋面系統細部節點處理 

在屋面系統中，細部節點處理是屋面防水的薄弱 部位，也是重點和難點部位。本項目拼色屋面系統細 部節點的防水處理在設計之時，根據東方雨虹標準節 點設計和處理，結合項目現場多次勘查和分析，最終 確定防水節點方案，確保本項目拼色屋面系統防水的完整可靠、耐久經用。

4.1 T 型接頭處理 當屋面 TPO 卷材搭接部位出現三層卷材搭接產 生 T 型接頭時，需對 T 型接頭區域內 150 mm 卷材進 行切削處理。采用修邊刀將焊縫前端切成斜面，消除卷材重疊時所產生的不同高度，并達到清潔結合線邊 界的效果；剪一片圓形的卷材（直徑≥15 cm），把其焊 在 T 形接頭上，先點焊固定，再將四周焊接牢固蓋住 T 型接頭。

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